Dimensioni e quota del mercato delle resine per pavimenti in India

Analisi del mercato delle resine per pavimenti in India di Mordor Intelligence
Si prevede che il mercato indiano delle resine per pavimenti crescerà da 166.05 milioni di dollari nel 2025 a 175.39 milioni di dollari nel 2026, raggiungendo i 230.74 milioni di dollari entro il 2031, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5.63% nel periodo 2026-2031. La robusta spesa pubblica per le infrastrutture, le norme igieniche più severe nella produzione di prodotti per le scienze biologiche e i crescenti obblighi aziendali in materia di sostenibilità alimentano la domanda di pavimenti in resina avanzati. Gli sviluppatori stanno passando dai rivestimenti cementizi ai sistemi in resina senza giunture, poiché questi ultimi offrono una lunga durata, resistenza chimica e una più facile conformità con i limiti in continua evoluzione in materia di sicurezza antincendio e di composti organici volatili (COV). Le grandi espansioni del settore farmaceutico intorno a Hyderabad e Pune, insieme alla crescente logistica di magazzino per l'e-commerce, sostengono un flusso costante di progetti durante tutto l'anno, che privilegiano le resine a rapida polimerizzazione o a basso contenuto di COV. Nel frattempo, i fornitori globali stanno localizzando la produzione e trasferendo la tecnologia, riducendo il divario di costo con le piastrelle tradizionali e rafforzando la fiducia dei clienti nelle formulazioni ad alte prestazioni.
Punti chiave del rapporto
- Per tipo di resina, l'epossidica ha dominato il mercato delle resine per pavimenti in India con una quota del 38.94% nel 2025. Si prevede che i sistemi poliaspartici registreranno il CAGR più rapido, pari al 6.92%, entro il 2031.
- Per settore di utilizzo finale, nel 2025 le strutture industriali e istituzionali rappresentavano il 58.25% del mercato indiano delle resine per pavimenti e cresceranno a un CAGR del 6.05% entro il 2031.
Nota: le dimensioni del mercato e le cifre previste in questo rapporto sono generate utilizzando il framework di stima proprietario di Mordor Intelligence, aggiornato con i dati e le informazioni più recenti disponibili a gennaio 2026.
Tendenze e approfondimenti sul mercato delle resine per pavimenti in India
Analisi dell'impatto dei conducenti
| Guidatore | (~) % Impatto sulla previsione del CAGR | Rilevanza geografica | Cronologia dell'impatto |
|---|---|---|---|
| Investimenti in mega-infrastrutture | + 1.80% | Gujarat, Maharashtra, Tamil Nadu | A lungo termine (≥ 4 anni) |
| Espansione della vendita al dettaglio organizzata e dell'immagazzinamento | + 1.20% | Città metropolitane e corridoi industriali | Medio termine (2-4 anni) |
| Domanda di igiene farmaceutica e alimentare | + 0.90% | Hyderabad, Pune, Ahmedabad | Medio termine (2-4 anni) |
| Crescente preferenza per le resine verdi a basso contenuto di COV | + 0.70% | Centri urbani con attività di bioedilizia | A lungo termine (≥ 4 anni) |
| Rapida adozione di poliaspartici a rapida polimerizzazione | + 0.50% | Zone industriali che cercano tempi di inattività minimi | A breve termine (≤ 2 anni) |
| Fonte: Intelligenza di Mordor | |||
Investimenti in mega-infrastrutture in tutto il Paese
I corridoi logistici nazionali del governo centrale, gli aeroporti e le estensioni metropolitane richiedono finiture per pavimenti in grado di resistere a continue sollecitazioni meccaniche e alla pulizia chimica. Le specifiche prevedono membrane continue che rimangano utilizzabili per decenni senza cedimenti dei giunti. Le aree industriali del Gujarat e del Maharashtra ora richiedono massetti epossidici o poliuretanici per lo stoccaggio di fusti chimici, mentre il programma di modernizzazione dell'aeroporto di Chennai impone sottofondi ignifughi che soddisfano i requisiti di propagazione della fiamma di Classe 1. Gli appaltatori internazionali promuovono ulteriormente standard di prodotto uniformi, incoraggiando gli applicatori nazionali ad adottare le migliori pratiche globali nella preparazione delle superfici e nei test di umidità. Con l'estensione dei progetti oltre il 2029, i fornitori di resine beneficiano di una domanda prevedibile e ad alto volume che attenua le oscillazioni cicliche nell'edilizia immobiliare privata.
Espansione dello spazio di vendita al dettaglio e di stoccaggio organizzato
La rapida diffusione nei centri commerciali e nei centri di distribuzione intensifica la necessità di pavimenti resistenti ed esteticamente accattivanti. Scaglie decorative o pigmenti metallici incorporati in strati di resina consentono combinazioni di colori in linea con il marchio, mentre le finiture antiscivolo migliorano la sicurezza degli acquirenti.[1]Mapei Construction Products India, "Vantaggi dell'utilizzo di pavimenti epossidici in India", mapei.com Gli operatori di magazzino preferiscono sistemi epossidici ad alta brillantezza che resistono all'abrasione dei carrelli elevatori e rimangono facili da riverniciare durante gli intervalli di manutenzione programmata. Le finiture poliaspartiche consentono ristrutturazioni notturne, consentendo ai rivenditori di riaprire entro la mattina ed evitare perdite di fatturato. Poiché i moderni hub logistici si affidano a veicoli a guida automatica, le tolleranze di planarità secondo gli standard F-MIN sono più facili da ottenere con le resine colate rispetto alle finiture per piastrelle, consolidando la loro preferenza nei nuovi grandi magazzini.
Aumento della domanda di conformità igienica in ambito farmaceutico e alimentare
Gli audit delle Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP) richiedono superfici impermeabili e prive di microfori, che tollerino l'uso di disinfettanti aggressivi. I rivestimenti epossidici senza giunzioni con zoccolini arrotondati eliminano le nicchie microbiche nelle giunzioni delle pareti e resistono a ripetute pulizie a vapore. Le opzioni statico-dissipative prevengono le scariche elettrostatiche nelle camere bianche, salvaguardando le formulazioni sensibili. I programmi di incentivi legati alla produzione (PLI) dell'India accelerano l'aumento della capacità produttiva per i principi attivi farmaceutici, mantenendo elevata la domanda di sistemi di pavimentazione conduttivi fino al 2030. Anche le aziende di trasformazione alimentare stanno passando a sistemi in cemento poliuretanico che rimangono stabili anche in caso di shock termico dovuto a lavaggi frequenti, garantendo la conformità alle linee guida della Food Safety and Standards Authority of India (FSSAI).
Crescente preferenza per resine a basso contenuto di COV e verdi
I report ambientali aziendali citano sempre più spesso gli inventari di COV, spingendo i progettisti verso epossidici a base d'acqua o polioli di origine biologica. Il portafoglio Green Assure di Asian Paints mantiene il contenuto di COV al di sotto di 100 g/L, consentendo l'accumulo di crediti LEED o IGBC.[2]Asian Paints, "Green Assure VOC Standard Compliance", kadiscoasianpaints.comI marchi multinazionali richiedono certificati di emissione di terze parti prima di aggiudicare contratti di allestimento, generando una domanda di resine conformi. Sebbene le formulazioni ecologiche costino di più in anticipo, le analisi del ciclo di vita totale mostrano minori costi di ventilazione e una migliore qualità dell'aria interna, influenzando i facility manager di parchi IT e ospedali.
Analisi dell'impatto delle restrizioni
| moderazione | (~) % Impatto sulla previsione del CAGR | Rilevanza geografica | Cronologia dell'impatto |
|---|---|---|---|
| Prezzi volatili delle materie prime derivate dal greggio | -1.10% | Nazionale, più elevato nell'Ovest e nel Nord dipendenti dalle importazioni | A breve termine (≤ 2 anni) |
| Concorrenza dei pavimenti in piastrelle convenzionali | -0.80% | Segmenti residenziali e commerciali di fascia bassa sensibili al prezzo | Medio termine (2-4 anni) |
| Norme rigorose sulla sicurezza antincendio che limitano alcune sostanze chimiche | -0.60% | Nazionale, con un'applicazione più rigorosa nelle città metropolitane e nei progetti istituzionali | Medio termine (2-4 anni) |
| Fonte: Intelligenza di Mordor | |||
Prezzi volatili delle materie prime derivate dal greggio
Resine epossidiche, isocianati e solventi speciali seguono le oscillazioni del prezzo del petrolio greggio. Poiché le materie prime rappresentano circa la metà del costo dei prodotti finiti, le rapide fluttuazioni delle materie prime comprimono i margini. I produttori locali si coprono parzialmente con contratti a lungo termine, ma i piccoli formulatori spesso sostengono costi di inventario più elevati, limitando la flessibilità dei prezzi. La volatilità dei tassi di cambio aggrava la sfida per gli applicatori del nord, dipendenti dalle importazioni, che si riforniscono di indurenti dall'Europa. I fornitori più grandi mitigano il rischio integrando a monte o espandendo gli impianti locali per ridurre le spese di trasporto. Tuttavia, le curve imprevedibili delle materie prime rimangono un ostacolo fino al 2027.
Concorrenza dei pavimenti tradizionali in piastrelle e cemento
L'India produce oltre 3 miliardi di m² di piastrelle in ceramica all'anno, con Morbi nel Gujarat che soddisfa oltre il 90% della domanda interna. I continui aggiornamenti dei forni hanno abbassato i prezzi delle piastrelle, mantenendo i costi unitari a circa un decimo di quelli dei rivestimenti in resina di alta qualità. Le lastre greificate stampate riproducono i motivi della pietra, attraendo sviluppatori attenti ai prezzi e rallentando la penetrazione della resina nei progetti residenziali di fascia media. I fornitori di resina rispondono enfatizzando i vantaggi del ciclo di vita – nessuna manutenzione delle fughe, installazione più rapida e tempi di fermo ridotti – ma gli acquirenti attenti al costo iniziale continuano a preferire piastrelle e cemento lucidato.
Analisi del segmento
Per tipo di resina: la leadership dell'epossidica affronta la crisi del poliaspartico
Il mercato indiano delle resine epossidiche per pavimenti ha raggiunto il 38.94% nel 2025, grazie a decenni di accettazione in ambienti industriali gravosi. I gradi antimicrobici e statico-dissipativi ne ampliano la rilevanza nei settori farmaceutico, dei data center e sanitario. I prodotti poliuretanici sono apprezzati per la resistenza agli urti e la tolleranza agli shock termici negli impianti alimentari e delle bevande. I sistemi acrilici sono pensati per ammodernamenti commerciali orientati al budget, dove è sufficiente una moderata resistenza chimica.
Gli appaltatori richiedono sempre più spesso ibridi poliaspartici, spingendo questa categoria a un CAGR previsto del 6.92%, il più rapido nel mercato indiano delle resine per pavimenti. I risparmi sui tempi di polimerizzazione abbreviano i programmi di cantiere e riducono le penali per i tempi di inattività dei clienti, influenzando le decisioni sulle specifiche nei centri logistici in cui il tempo è un fattore critico. Le miscele ibride che ricoprono primer epossidici con sigillanti poliaspartici coniugano adesione e resistenza agli agenti atmosferici, dimostrando la transizione del settore verso soluzioni multi-chimiche che bilanciano prestazioni e costi.

Nota: le quote di tutti i segmenti individuali sono disponibili al momento dell'acquisto del report
Per settore di utilizzo finale: la leadership industriale guida l'evoluzione del mercato
Nel 2025, le strutture industriali e istituzionali rappresentavano il 58.25% della quota di mercato delle resine per pavimenti in India, registrando un robusto CAGR del 6.05% fino al 2031. Progetti di camere bianche, magazzini chimici e linee di assemblaggio di macchinari pesanti richiedono tutti rivestimenti continui che resistano a fuoriuscite corrosive e al traffico su ruote. I complessi farmaceutici specificano strati conduttivi, gole e corridoi in terrazzo epossidico per soddisfare le aspettative di audit della FDA statunitense.
Il settore immobiliare commerciale, che comprende centri commerciali, aeroporti e campus aziendali, rappresenta il segmento di utilizzo finale più significativo. Qui, la libertà di progettazione offerta dalle resine pigmentabili si coniuga con esigenze funzionali come la resistenza allo scivolamento e l'isolamento acustico.
I segmenti infrastrutturali, in particolare stazioni della metropolitana e palazzetti dello sport, stanno sempre più standardizzando il cemento poliuretanico per le lastre degli atri, in grado di resistere ai picchi di traffico. L'adozione residenziale rimane di nicchia, ma si mostra promettente nelle ville di lusso, dove i proprietari di case apprezzano finiture lucide personalizzate e prive di fughe.

Nota: le quote di tutti i segmenti individuali sono disponibili al momento dell'acquisto del report
Analisi geografica
L'India occidentale è leader nei consumi grazie ai complessi chimici del Gujarat e alla cintura farmaceutica del Maharashtra. La vicinanza alle materie prime petrolchimiche di Dahej garantisce ai formulatori di resine epossidiche sicurezza di approvvigionamento e costi di trasporto inferiori, rafforzando il vantaggio competitivo. I parchi logistici dell'autostrada Mumbai-Pune richiedono rivestimenti resistenti all'abrasione sulle lastre dei magazzini per proteggerle dal traffico dei transpallet.
Centri di crescita del sud come il Tamil Nadu beneficiano di investimenti sostenuti nel settore automobilistico nella zona di Chennai. Gli stabilimenti automobilistici specificano massetti in poliuretano resistenti all'olio nelle zone di assemblaggio, mentre i produttori di componenti adottano resine epossidiche conduttive nelle linee di batterie. Il Karnataka si sta affermando come una sacca emergente trainata dall'espansione biotecnologica di Bengaluru; qui, gli installatori utilizzano pavimenti autolivellanti antistatici nelle sale di riempimento dei vaccini e tappetini in poliuretano nelle celle frigorifere.
L'adozione del sistema a nord accelera lungo il cluster Delhi-NCR, dove le estensioni della metropolitana e i corridoi dei data center richiedono sistemi di propagazione della fiamma di Classe 1 conformi alla Parte IV del Codice Edilizio Nazionale. I parchi industriali dell'Uttar Pradesh, vicino a Noida, integrano hall in terrazzo epossidico nelle fabbriche di elettronica, riflettendo una tendenza verso l'estetica oltre che alle prestazioni. Gli stati orientali continuano a contribuire in misura minore, ma registrano una crescita a due cifre, poiché i piani di modernizzazione portuale in Odisha incorporano rivestimenti per banchine resistenti agli agenti chimici.
Panorama competitivo
Il mercato indiano delle resine per pavimenti mostra un moderato consolidamento. I grandi operatori storici sfruttano catene di fornitura integrate e formulazioni proprietarie. L'acquisizione di Fosroc da parte di Saint-Gobain per 1.025 miliardi di dollari amplia l'offerta di prodotti chimici per l'edilizia, consentendo offerte combinate che combinano adesivi, stucchi e pavimenti in resina. Il nuovo stabilimento locale di RPM International rafforza la rete di distribuzione, riducendo i tempi di consegna per i pacchetti di tinte specifici per ogni progetto.
La differenziazione tecnologica rimane fondamentale. Sika offre resine epossidiche a base acqua a basso odore, adatte per la ristrutturazione di ospedali, mentre Asian Paints commercializza indurenti a base biologica con la sua linea Green Assure. Il concorrente nazionale Master Builders Solutions rientra con uno stabilimento a Taloja e un centro di ricerca e sviluppo mirato a miscele personalizzate per le condizioni climatiche e normative uniche dell'India. Gli specialisti di nicchia si concentrano su varianti conduttive o antimicrobiche, rivolgendosi a clienti farmaceutici e di semiconduttori ad alto margine. In tutto il settore, le capacità di servizio – ispezioni in loco, test di umidità e formazione degli applicatori – si dimostrano decisive quanto la scienza dei materiali per vincere le battaglie sulle specifiche.
Leader del settore delle resine per pavimenti in India
RPM International Inc.
Sika AG
Thermax limitata
Mapei SpA
Saint-Gobain
- *Disclaimer: i giocatori principali sono ordinati senza un ordine particolare

Recenti sviluppi del settore
- Marzo 2025: BASF e Sika hanno annunciato lo sviluppo congiunto di un nuovo componente amminico per l'indurimento delle resine epossidiche, ora disponibile in commercio con il marchio Baxxodur EC 151 di BASF. Questa innovazione è particolarmente adatta per applicazioni di pavimentazione, come impianti di produzione, magazzini e capannoni di assemblaggio e parcheggi multipiano.
- Agosto 2025: CHIMIQUE SOL, con oltre un decennio di esperienza e oltre 10 metri quadrati di pavimenti epossidici completati, ha annunciato la sua espansione globale. In qualità di produttore indiano di fiducia di materiali per pavimenti epossidici industriali, rivestimenti per pavimenti, adesivi epossidici e prodotti in resina artistica, l'azienda mira a essere leader nei sistemi in resina ad alte prestazioni, pur rimanendo radicata nei valori indiani.
Ambito del rapporto sul mercato delle resine per pavimenti in India
I settori commerciale, industriale e istituzionale, infrastrutturale e residenziale sono coperti in base al settore di utilizzo finale. I settori acrilico, epossidico, poliaspartico e poliuretano sono coperti in base al sottoprodotto.| Acrilico |
| Epoxy |
| poliaspartico |
| poliuretano |
| Altri tipi di resina |
| Commerciale |
| Industriale e Istituzionale |
| Infrastruttura |
| Residenziale |
| Per tipo di resina | Acrilico |
| Epoxy | |
| poliaspartico | |
| poliuretano | |
| Altri tipi di resina | |
| Per settore di utilizzo finale | Commerciale |
| Industriale e Istituzionale | |
| Infrastruttura | |
| Residenziale |
Definizione del mercato
- SETTORE D'USO FINALE - Nell'ambito dello studio sono considerate le resine per pavimentazioni consumate nei settori dell'edilizia come commerciale, residenziale, industriale, istituzionale e delle infrastrutture.
- PRODOTTO/APPLICAZIONE - Nell'ambito dello studio, viene considerato il consumo di prodotti in resina per pavimentazioni a base di resine epossidiche, poliaspartiche, poliuretaniche, acriliche e altre.
| Parola chiave | Definizione |
|---|---|
| Acceleratore | Gli acceleranti sono additivi utilizzati per accelerare i tempi di presa del calcestruzzo aumentandone la velocità iniziale e velocizzando la reazione chimica tra il cemento e l'acqua di impasto. Questi vengono utilizzati per indurire e aumentare rapidamente la resistenza del calcestruzzo. |
| Acrilico | Questa resina sintetica è un derivato dell'acido acrilico. Forma una superficie liscia e viene utilizzata principalmente per varie applicazioni interne. Il materiale può essere utilizzato anche per applicazioni esterne con una formulazione speciale. |
| Adesivi | Gli adesivi sono agenti leganti utilizzati per unire i materiali mediante incollaggio. Gli adesivi possono essere utilizzati in edilizia per molte applicazioni, come la posa di moquette, piastrelle in ceramica, laminazione di controsoffitti, ecc. |
| Additivo aerante | Gli additivi aeranti vengono utilizzati per migliorare le prestazioni e la durabilità del calcestruzzo. Una volta aggiunti, creano piccole bolle d'aria distribuite uniformemente per conferire proprietà migliorate al calcestruzzo fresco e indurito. |
| alchidica | Gli alchidici sono utilizzati nelle vernici a base solvente come vernici per l'edilizia e per l'auto, vernici per il traffico, resine per pavimenti, rivestimenti protettivi per calcestruzzo, ecc. Le resine alchidiche sono formate dalla reazione di un olio (acido grasso), un alcol polinsaturo (poliolo), e un acido o un'anidride polinsatura. |
| Ancoraggi e malte | Gli ancoraggi e le malte sono prodotti chimici da costruzione che stabilizzano e migliorano la resistenza e la durabilità di fondazioni e strutture come edifici, ponti, dighe, ecc. |
| Fissaggio cementizio | Il fissaggio cementizio è un processo in cui una malta a base di cemento viene pompata sotto pressione per riempire forme, vuoti e fessure. Può essere utilizzato in diversi contesti, tra cui ponti, applicazioni marine, dighe e ancoraggi rocciosi. |
| Costruzione commerciale | L'edilizia commerciale comprende nuove costruzioni di magazzini, centri commerciali, negozi, uffici, alberghi, ristoranti, cinema, teatri, ecc. |
| Additivi per calcestruzzo | Gli additivi per calcestruzzo comprendono riduttori d'acqua, aeranti, ritardanti, acceleranti, superfluidificanti, ecc., aggiunti al calcestruzzo prima o durante la miscelazione per modificarne le proprietà. |
| Rivestimenti protettivi per calcestruzzo | Per fornire una protezione specifica, come l'anticarbonatazione o la resistenza chimica, è possibile applicare sulla superficie uno strato protettivo filmogeno. A seconda delle applicazioni, per i rivestimenti protettivi del calcestruzzo possono essere utilizzate diverse resine come quella epossidica, poliuretanica e acrilica. |
| Composti indurenti | I composti stagionanti vengono utilizzati per curare la superficie delle strutture in calcestruzzo, comprese colonne, travi, lastre e altro. Questi composti stagionanti mantengono l'umidità all'interno del calcestruzzo per garantire la massima resistenza e durata. |
| Epoxy | La resina epossidica è nota per le sue forti qualità adesive, che la rendono un prodotto versatile in molti settori. Resiste al calore e alle applicazioni chimiche, rendendolo un prodotto ideale per chiunque abbia bisogno di una roccaforte sotto pressione. È ampiamente utilizzato negli adesivi, nei prodotti elettrici ed elettronici, nelle vernici, ecc. |
| Sistemi di avvolgimento in fibra | I sistemi di avvolgimento in fibra fanno parte dei prodotti chimici per la riparazione e il ripristino delle costruzioni. Prevede il rafforzamento delle strutture esistenti avvolgendo elementi strutturali come travi e colonne con fogli di fibra di vetro o di carbonio. |
| Resine per pavimenti | Le resine per pavimenti sono materiali sintetici applicati ai pavimenti per migliorarne l'aspetto, aumentarne la resistenza all'usura o fornire protezione da sostanze chimiche, umidità e macchie. A seconda delle proprietà desiderate e dell'applicazione specifica, le resine per pavimenti sono disponibili in tipologie distinte, come epossidiche, poliuretaniche e acriliche. |
| Riduttore d'acqua di alta gamma (super plastificante) | I riduttori d'acqua di alta gamma sono un tipo di additivo per calcestruzzo che fornisce proprietà migliorate e migliorate quando aggiunto al calcestruzzo. Questi sono anche chiamati superfluidificanti e vengono utilizzati per diminuire il rapporto acqua/cemento nel calcestruzzo. |
| Adesivi hot melt | Gli adesivi hot-melt sono materiali leganti termoplastici applicati come fusioni che raggiungono uno stato solido e una resistenza risultante al raffreddamento. Sono comunemente usati per imballaggi, rivestimenti, prodotti sanitari e nastri. |
| Edilizia industriale e istituzionale | L'edilizia industriale e istituzionale comprende nuove costruzioni di ospedali, scuole, unità produttive, centrali energetiche, ecc. |
| Costruzione di infrastrutture | La costruzione di infrastrutture comprende la nuova costruzione di ferrovie, strade, vie marittime, aeroporti, ponti, autostrade, ecc. |
| Stuccatura per iniezione | Il processo di iniezione della malta in giunti aperti, fessure, vuoti o nidi d'ape in elementi strutturali in calcestruzzo o muratura è noto come malta per iniezione. Offre numerosi vantaggi, come rafforzare una struttura e prevenire infiltrazioni d'acqua. |
| Membrane impermeabilizzanti applicate liquide | La membrana applicata a liquido è un rivestimento monolitico, completamente legato, a base liquida, adatto a molte applicazioni di impermeabilizzazione. Il rivestimento polimerizza per formare una membrana impermeabile elastomerica simile alla gomma e può essere applicato su molti substrati, inclusi asfalto, bitume e cemento. |
| Malte in microcemento | La malta microcemento è composta da cemento, resina a base acqua, additivi, pigmenti minerali e polimeri e può essere applicata sia su superfici orizzontali che verticali. Può essere utilizzato per ristrutturare complessi residenziali, spazi commerciali, ecc. |
| Mortai modificati | Le malte modificate includono cemento Portland e sabbia insieme ad additivi lattice/polimero. Gli additivi aumentano l'adesione, la forza e la resistenza agli urti riducendo allo stesso tempo l'assorbimento d'acqua. |
| Agenti distaccanti per stampi | Gli agenti distaccanti vengono spruzzati o rivestiti sulla superficie degli stampi per impedire che un substrato si attacchi alla superficie dello stampo. Diversi tipi di agenti distaccanti, tra cui silicone, lubrificante, cera, fluorocarburi e altri, vengono utilizzati in base al tipo di substrati, inclusi metalli, acciaio, legno, gomma, plastica e altri. |
| poliaspartico | Il poliaspartico è un sottoinsieme della poliurea. I rivestimenti per pavimenti poliaspartici sono in genere sistemi in due parti costituiti da una resina e un catalizzatore per facilitare il processo di polimerizzazione. Offre un'elevata durata e può resistere ad ambienti difficili. |
| poliuretano | Il poliuretano è un materiale plastico che esiste in varie forme. Può essere personalizzato per essere rigido o flessibile ed è il materiale preferito per un'ampia gamma di applicazioni per gli utenti finali, come adesivi, rivestimenti, isolamento degli edifici, ecc. |
| Adesivi reattivi | Un adesivo reattivo è costituito da monomeri che reagiscono nel processo di polimerizzazione dell'adesivo e non evaporano dalla pellicola durante l'uso. Invece, questi componenti volatili vengono incorporati chimicamente nell'adesivo. |
| Protezioni per armature | Nelle strutture in calcestruzzo, l'armatura è uno dei componenti importanti e il suo deterioramento dovuto alla corrosione è un problema importante che influisce sulla sicurezza, sulla durabilità e sulla durata di edifici e strutture. Per questo motivo, i protettori delle armature vengono utilizzati per proteggere dagli effetti degradanti, soprattutto nelle infrastrutture e nell'edilizia industriale. |
| Prodotti chimici per la riparazione e la riabilitazione | I prodotti chimici per riparazione e ripristino comprendono malte per riparazioni, materiali per iniezione, sistemi di avvolgimento di fibre, malte per microcemento, ecc., utilizzati per riparare e ripristinare edifici e strutture esistenti. |
| Edilizia residenziale | L'edilizia residenziale prevede la costruzione di nuove case o spazi come condomini, ville e case fondiarie. |
| Fissaggio in resina | Il processo di utilizzo di resine come quella epossidica e poliuretanica per le applicazioni di stuccatura è chiamato fissaggio della resina. Il fissaggio in resina offre numerosi vantaggi, come elevata resistenza a compressione e trazione, ritiro trascurabile e maggiore resistenza chimica rispetto al fissaggio cementizio. |
| retarder | I ritardanti sono additivi utilizzati per rallentare il tempo di presa del calcestruzzo. Questi vengono solitamente aggiunti con un dosaggio di circa 0.2%-0.6% sul peso del cemento. Questi additivi rallentano l'idratazione o abbassano la velocità con cui l'acqua penetra nelle particelle di cemento rendendo il calcestruzzo lavorabile a lungo. |
| Sigillanti | Un sigillante è un materiale viscoso che ha qualità di flusso scarse o assenti, il che lo fa rimanere sulle superfici su cui viene applicato. I sigillanti possono anche essere più sottili, consentendo la penetrazione di una determinata sostanza attraverso l'azione capillare. |
| Membrane Impermeabilizzanti in Foglio | I sistemi di membrane in fogli sono soluzioni impermeabilizzanti termoplastiche affidabili e durevoli che vengono utilizzate per applicazioni di impermeabilizzazione anche nelle strutture sotterranee più impegnative, comprese quelle esposte a condizioni e sollecitazioni del terreno altamente aggressive. |
| Additivo per la riduzione del ritiro | Gli additivi riduttori del ritiro vengono utilizzati per ridurre il ritiro del calcestruzzo, sia esso da essiccamento o da autoessiccamento. |
| Silicone | Il silicone è un polimero che contiene silicio combinato con carbonio, idrogeno, ossigeno e, in alcuni casi, altri elementi. È un composto sintetico inerte che si presenta in varie forme, come olio, gomma e resina. Per le sue proprietà di resistenza al calore trova applicazione in sigillanti, adesivi, lubrificanti, ecc. |
| Adesivi a base solvente | Gli adesivi a base solvente sono miscele di solventi e polimeri termoplastici o leggermente reticolati come policloroprene, poliuretano, acrilico, silicone e gomme naturali e sintetiche. |
| Prodotti chimici per il trattamento delle superfici | I prodotti chimici per il trattamento delle superfici sono prodotti chimici utilizzati per trattare le superfici in calcestruzzo, inclusi tetti, superfici verticali e altro. Agiscono come composti indurenti, agenti sformanti, rimuovi ruggine e altri. Sono economici e possono essere utilizzati su strade, marciapiedi, parcheggi e altro. |
| Modificatore di viscosità | I modificatori di viscosità sono additivi per calcestruzzo utilizzati per modificare varie proprietà degli additivi, tra cui viscosità, lavorabilità, coesione e altre. Questi vengono solitamente aggiunti con un dosaggio compreso tra lo 0.01% e lo 0.1% circa sul peso del cemento. |
| Riduttore d'acqua | I riduttori d'acqua, chiamati anche plastificanti, sono un tipo di additivi utilizzati per diminuire il rapporto acqua/cemento nel calcestruzzo, aumentando così la durabilità e la resistenza del calcestruzzo. Vari riduttori d'acqua includono ligninsolfonati raffinati, gluconati, acidi idrossicarbossilici, acidi zuccherini e altri. |
| Adesivi a base acquosa | Gli adesivi a base acqua utilizzano l'acqua come vettore o mezzo diluente per disperdere la resina. Si fissano lasciando evaporare l'acqua o essere assorbita dal supporto. Questi adesivi sono composti con acqua come diluente anziché con un solvente organico volatile. |
| Prodotti chimici impermeabilizzanti | I prodotti chimici impermeabilizzanti sono progettati per proteggere una superficie dai pericoli di perdite. Un prodotto chimico impermeabilizzante è un rivestimento protettivo o un primer applicato al tetto, ai muri di sostegno o al seminterrato di una struttura. |
| Membrane impermeabilizzanti | Le membrane impermeabilizzanti sono strati applicati liquidi o autoadesivi di materiali impermeabili che impediscono all'acqua di penetrare o danneggiare una struttura quando applicati su tetti, pareti, fondazioni, scantinati, bagni e altre aree esposte all'umidità o all'acqua. |
Metodologia della ricerca
Mordor Intelligence segue una metodologia in quattro fasi in tutti i nostri rapporti.
- Passaggio 1: identificare le variabili chiave: Le variabili chiave quantificabili (settore ed estranee) relative allo specifico segmento di prodotto e paese sono selezionate da un gruppo di variabili e fattori rilevanti basati su ricerche documentali e revisione della letteratura; insieme a input di esperti primari. Queste variabili sono ulteriormente confermate attraverso modelli di regressione (ove richiesto).
- Step-2: Costruisci un modello di mercato: Al fine di costruire una solida metodologia di previsione, le variabili e i fattori identificati nella Fase 1 vengono testati rispetto ai numeri storici di mercato disponibili. Attraverso un processo iterativo vengono impostate le variabili necessarie per la previsione di mercato e sulla base di tali variabili viene costruito il modello.
- Passaggio 3: convalida e finalizzazione: In questa importante fase, tutti i numeri di mercato, le variabili e le chiamate degli analisti vengono convalidati attraverso una vasta rete di esperti di ricerca primari del mercato studiato. Gli intervistati vengono selezionati tra livelli e funzioni per generare un quadro olistico del mercato studiato.
- Fase 4: Risultati della ricerca: Report sindacati, incarichi di consulenza personalizzati, database e piattaforme di abbonamento








