Analisi delle dimensioni e della quota di mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili - Tendenze di crescita e previsioni (2026-2031)

Tendenze e approfondimenti sul mercato globale della stampa digitale per imballaggi flessibili

La proliferazione di SKU a tiratura limitata stimola le economie di volume nel settore degli imballaggi flessibili.

La crescita del numero di SKU si è estesa oltre le attività di branding e ora influenza la pianificazione della produzione, l'utilizzo delle risorse e gli investimenti dei convertitori nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili. Al FTA FORUM INFOFLEX 2026, i relatori di Siegwerk, GEW e Flint Group hanno affermato che i marchi stanno effettuando ordini più piccoli, richiedendo al contempo tempi di consegna più rapidi, il che indebolisce la redditività dei cambi di formato tradizionali con la rotocalco. I sistemi digitali evitano la stampa fisica tra un lavoro e l'altro, aiutando i convertitori a rimanere competitivi nella fascia di tiratura da 10,000 a 15,000 unità, un obiettivo sempre più difficile da raggiungere con le tecnologie analogiche. Questo cambiamento riduce il rischio di eccesso di scorte, diminuisce le svalutazioni dovute a design obsoleti e offre ai team acquisti un quadro più chiaro dei costi totali quando confrontano i fornitori nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili. Il modello di ordinazione sta inoltre modificando la direzione della domanda, poiché i marchi richiedono sempre più spesso la capacità digitale come requisito di fornitura, anziché considerarla un servizio opzionale. Di conseguenza, i tempi di ammortamento dei convertitori sono influenzati tanto dalla domanda dei clienti e dalla qualità del mix di ordini quanto dall'hardware stesso.

La logistica dell'e-commerce ridefinisce i formati di imballaggio regionali.

L'e-commerce sta cambiando non solo i volumi, ma anche il numero di versioni di packaging, le modifiche all'etichettatura e i formati regionali che il mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili deve supportare. In Cina, gli standard nazionali di imballaggio per le spedizioni espresse hanno aumentato la necessità di rapidi aggiornamenti del design per un'ampia base di venditori online, il che si allinea meglio con la produzione digitale rispetto ai ripetuti cambi di formato. In India, i modelli di vendita rapida di generi alimentari stanno alimentando la domanda ripetuta di buste e sacchetti leggeri che richiedono il supporto delle lingue regionali, promozioni locali e cicli di ricarica brevi. Questo è importante perché la domanda online non si presenta come un unico grande flusso di ordini; al contrario, si suddivide in molti SKU specifici per area geografica, stagionali e legati a campagne promozionali, che un unico convertitore deve gestire simultaneamente. I proprietari di marchi europei si trovano ad affrontare un problema simile quando si tratta di allineare le strutture di prodotto comuni alle differenze linguistiche e di etichettatura a livello nazionale, il che favorisce una maggiore adozione della stampa digitale per imballaggi flessibili. L'agilità digitale, quindi, funge da strumento di controllo della catena di approvvigionamento, non solo da strumento per la riduzione dei costi di stampa.

La richiesta da parte dei marchi di dati variabili e personalizzazione di massa accelera la migrazione dei convertitori

Il centro decisionale si è spostato verso i proprietari dei marchi, e questo sta accelerando il ciclo di adozione della stampa digitale per il mercato degli imballaggi flessibili. Nel febbraio 2026, HP Inc. ed ePac Holdings hanno firmato un accordo triennale da 50 milioni di dollari per l'installazione di oltre 10 macchine da stampa HP Indigo 200K in Nord America ed Europa, e si prevede che quasi un terzo della flotta globale di ePac utilizzerà questa piattaforma. HP ha affermato che la Indigo 200K offre una velocità di stampa superiore del 30% e una produttività maggiore del 45% rispetto al modello precedente, aggiungendo inoltre la diagnostica automatizzata della qualità e il rilevamento dei difetti in tempo reale.^{[1]HP Inc., "Un decennio di slancio digitale: come HP Indigo ed ePac stanno plasmando il futuro degli imballaggi flessibili", HP Inc., hp.com} Il messaggio più generale è che i clienti, dai marchi emergenti alle aziende globali di beni di consumo, stanno specificando la produzione digitale in modo più diretto, modificando il potere contrattuale dei convertitori nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili. I convertitori che utilizzano esclusivamente la stampa analogica si trovano ora ad affrontare una finestra decisionale più ristretta, poiché le aspettative dei clienti si evolvono più rapidamente rispetto ai tipici cicli di sostituzione delle apparecchiature. Ciò probabilmente manterrà gli impianti di stampa strettamente legati alle partnership con i convertitori e ai ricavi ricorrenti derivanti dai servizi.

Le presse digitali ibride risolvono il compromesso tra velocità di cambio formato e produttività su larga scala.

Le piattaforme ibride stanno affrontando una delle obiezioni più annose nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, ovvero il divario di velocità tra i sistemi puramente digitali e la produzione analogica per tirature medie. A Labelexpo Europe 2025, Heidelberger Druckmaschinen AG ha presentato la macchina da stampa ibrida Gallus Five, che combina la flessibilità del digitale con la produttività industriale per i convertitori che gestiscono code di lavoro miste. Anche BOBST ha presentato il modulo FLEXJET, che consente la produzione di etichette multistrato completamente digitale con stampa simultanea su più superfici in un unico passaggio, riducendo le fasi di processo e gli sprechi di gestione. Questo è importante perché i sistemi ibridi non si limitano a sostituire la precedente capacità digitale; estendono i vantaggi economici del digitale a lavori che in precedenza erano relegati alla flessografia o alla rotocalco a causa dei limiti di velocità. Ciò amplia il portafoglio ordini nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili e offre ai convertitori un ponte più pratico tra lavori ad alta varietà e produzioni ad alto rendimento. Rafforza inoltre la convenienza per i convertitori che desiderano i vantaggi del digitale senza rinunciare alla familiarità del controllo di processo convenzionale.

Gli elevati investimenti di capitale creano un rischio di mancato recupero dell'investimento, in contrasto con la redditività a lungo termine.

Il costo del capitale rimane il principale ostacolo a breve termine nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, soprattutto per i trasformatori che dispongono ancora di impianti analogici utilizzabili. Le macchine da stampa di livello professionale, in grado di gestire un'ampia gamma di substrati, hanno un costo generalmente superiore a 1 milione di dollari e l'integrazione del flusso di lavoro aumenta ulteriormente l'impegno totale prima di raggiungere una produzione stabile. Il ritorno sull'investimento dipende dalla presenza di un numero sufficiente di ordini a breve e medio termine, e molti trasformatori non possono garantire tale mix, poiché i loro contratti con i clienti sono stati stipulati sulla base di produzioni convenzionali a lungo termine. Flint Group Digital Xeikon ha risposto con il suo modello di abbonamento Ecolyne, lanciato a livello globale nel 2026 dopo l'introduzione iniziale nella regione Asia-Pacifico alla fine del 2025. Il modello riduce l'investimento iniziale, trattando un ingente capitale come un costo operativo ricorrente e consentendo ai trasformatori di scalare la produzione in modo più graduale. Ciononostante, la questione del capitale investito continua a rallentare l'adozione della stampa digitale per imballaggi flessibili, poiché molti acquirenti necessitano ancora di prove concrete che il mix di tirature, la domanda dei clienti e l'utilizzo rimarranno favorevoli.

La volatilità dei prezzi degli inchiostri speciali e dei substrati per pellicole comprime i margini dei trasformatori.

La volatilità dei prezzi delle materie prime rimane un vincolo pratico, poiché i sistemi di inchiostro digitale si basano su prodotti chimici e pellicole speciali che non sempre si allineano ai costi generali del packaging. Le chimiche per la polimerizzazione UV e a fascio di elettroni dipendono da fotoiniziatori, oligomeri, monomeri e altri materiali specializzati reperiti attraverso catene di approvvigionamento concentrate, il che espone i trasformatori a improvvise fluttuazioni dei costi. SCREEN Europe ha affermato che i prezzi spot del polietilene in Europa hanno superato il picco raggiunto durante la crisi del 2022 entro la metà del 2026, a seguito dell'instabilità dello Stretto di Hormuz, dimostrando la rapidità con cui i costi dei substrati possono variare quando l'offerta di materie prime si riduce. Al FTA FORUM INFOFLEX 2026, i formulisti di inchiostri hanno inoltre sottolineato che le future sale stampa avranno bisogno di flessibilità tra sistemi UV, LED, a fascio di elettroni, a base d'acqua e a solvente, poiché nessuna singola chimica risolve completamente i problemi di stabilità dei costi, copertura dei substrati e conformità contemporaneamente. I trasformatori con contratti a prezzo fisso con i clienti subiscono la pressione maggiore, poiché la revisione dei prezzi del packaging avviene solitamente su base trimestrale o annuale, anziché in tempo reale in base all'adeguamento dei prezzi delle materie prime. Ciò rende la gestione dei margini una sfida nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, soprattutto quando gli shock in ingresso colpiscono simultaneamente sia gli strati di inchiostro che quelli di substrato.

Analisi del segmento

Per tecnologia di stampa: la stampa a getto d'inchiostro UV mantiene i ricavi mentre le stampanti ibride accelerano

Nel 2025, la stampa a getto d'inchiostro UV deteneva il 30.88% della quota di mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, a testimonianza di una solida base installata, un'ampia gamma di substrati compatibili e un servizio di assistenza ben sviluppato. Il suo punto di forza risiede nella capacità di gestire una vasta gamma di film flessibili, integrandosi al contempo con i flussi di lavoro di conversione esistenti e richiedendo un numero inferiore di fasi di preparazione rispetto ad alcuni processi concorrenti. Rispetto all'elettrofotografia, la stampa a getto d'inchiostro UV si adatta meglio alle applicazioni con film in PE e PP, dove i team di produzione desiderano una gestione più semplice del substrato e un'adesione affidabile. Questa familiarità operativa è importante perché i convertitori tendono a privilegiare sistemi che riducono i tempi di qualificazione, la necessità di riqualificazione degli operatori e la complessità della catena di fornitura quando aumentano la produzione. Nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, questi fattori pratici hanno contribuito a mantenere la stampa a getto d'inchiostro UV come principale fonte di ricavi, anche con l'espansione di nuove tecnologie.

La tecnologia inkjet a base d'acqua sta progredendo anche nelle applicazioni su carta, e la Truepress PAC 520P di SCREEN Europe è ora in piena produzione commerciale presso Sacchital, in Italia, a 80 m/min, utilizzando inchiostri a base d'acqua conformi alle normative alimentari senza l'impiego di lastre o attrezzature.^{[2]SCREEN Europe, “Interpack 2026, imballaggi stampati digitalmente SCREEN”, SCREEN Europe, screeneurope.com} Si prevede che le macchine da stampa ibride cresceranno a un tasso annuo composto (CAGR) del 14.38% fino al 2031, il che le rende la categoria tecnologica in più rapida evoluzione in questo mercato. Il lancio della Gallus Five nel 2025 ha dimostrato come i trasformatori siano alla ricerca di sistemi che preservino la produttività industriale, aggiungendo al contempo flessibilità digitale per flussi di lavoro misti. I sistemi ibridi estendono la portata digitale alle medie tirature, che le macchine puramente digitali spesso faticano a gestire in modo redditizio, ampliando così il mix di ordini utilizzabili anziché limitarsi a sostituire le vecchie unità digitali. Il compromesso è che i trasformatori in genere necessitano di una maggiore certezza di una domanda sostenuta per le tirature medio-brevi prima di impegnarsi in questa opzione più rapida ma che richiede un investimento maggiore.

Nota: le quote di tutti i segmenti individuali sono disponibili al momento dell'acquisto del report

Per tipologia di confezione: le bustine dominano, mentre le confezioni stick e le bustine monodose guadagnano terreno.

Nel 2025, le buste detenevano una quota di mercato del 37.04%, confermandosi il formato più diffuso nel segmento e il loro ruolo centrale nei settori alimentare, delle bevande, della cura della persona e dei prodotti per la casa. La loro posizione di leadership riflette l'equilibrio che offrono tra prestazioni di barriera, impatto sullo scaffale, praticità per il consumatore e la capacità di supportare frequenti modifiche di design. Le buste stand-up hanno beneficiato in particolare della stampa digitale, poiché i marchi possono proporre diverse varianti di design in un'unica campagna senza dover sostenere i costi dei cilindri di stampa che rendono poco attraenti le piccole tirature analogiche. Gli involucri e i rotoli continuano a servire un'ampia base industriale e rimangono più strettamente legati alla produzione analogica, soprattutto nelle applicazioni alimentari a lunga tiratura. Ciononostante, gli overpack promozionali e le campagne in edizione limitata stanno attirando sempre più l'attenzione della stampa digitale, poiché in questi programmi la velocità di lancio è spesso più importante del costo unitario.

Si prevede che stick pack e bustine cresceranno a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 12.74% fino al 2031, il che li rende i formati di imballaggio con il ritmo di crescita più sostenuto. Questa crescita è in linea con i modelli di alimentazione monodose, cura della persona orientati alla praticità e logistica dell'e-commerce, che richiedono formati compatti e frequenti modifiche grafiche. Anche la domanda farmaceutica è in espansione, poiché alcuni prodotti da banco stanno passando alla distribuzione in bustine e richiedono dati variabili a livello di unità per la tracciabilità e le informazioni sul paziente. Domino Printech India ha lanciato il sistema di stampa a dati variabili K300 al CPHI e al PMEC 2025, proprio per rispondere a questa intersezione tra la domanda di serializzazione e la flessibilità del formato di imballaggio, con velocità fino a 250 m/min. Sacchetti e altri tipi di imballaggio rimangono rilevanti, ma la loro maggiore esposizione ad applicazioni di massa e di grandi volumi fa sì che la stampa convenzionale a tiratura estesa mantenga una posizione economica più solida in questo settore.

In base al tipo di inchiostro: i sistemi a base d'acqua aumentano il volume mentre il fascio di elettroni acquista slancio

Nel 2025, gli inchiostri a base d'acqua detenevano una quota di mercato del 38.96%, a testimonianza sia della loro consolidata idoneità al contatto con gli alimenti, sia della loro compatibilità con la tendenza verso strutture cartacee e riciclabili. La loro posizione è più forte laddove i trasformatori sono sotto pressione per ridurre l'uso di solventi, semplificare la conformità e supportare le dichiarazioni di sostenibilità del marchio con minori compromessi operativi. Konica Minolta, insieme a FUJIPACK SYSTEM Co., Ltd. e MST Co., Ltd., ha sviluppato un sistema di stampa a getto d'inchiostro a base d'acqua che stampa direttamente sulla pellicola per imballaggi alimentari sulla macchina confezionatrice stessa, eliminando la necessità di materiali per etichette e di una fase di processo separata. Questo tipo di integrazione diretta è importante perché dimostra che i sistemi a base d'acqua si stanno integrando sempre più nell'architettura della linea di produzione, anziché rimanere una fase di stampa a sé stante. Gli inchiostri a polimerizzazione UV continuano a svolgere un ruolo importante grazie alla loro rapida polimerizzazione e alla forte adesione alla pellicola, ma il controllo sul contatto con gli alimenti è più rigoroso quando si presentano problemi di migrazione.

Si prevede che gli inchiostri a fascio di elettroni cresceranno a un tasso annuo composto (CAGR) del 14.36% fino al 2031, risultando la tecnologia chimica in più rapida crescita nel segmento. Si distinguono per l'assenza di fotoiniziatori, che riduce una delle problematiche più critiche nelle applicazioni a contatto con gli alimenti soggette a normative specifiche. Inoltre, evitano l'uso di solventi e le emissioni di COV, migliorando la loro compatibilità con gli obiettivi di riciclabilità e sicurezza sul lavoro in ambienti di imballaggio più rigorosi. Il principale ostacolo rimane il costo e la complessità delle infrastrutture di supporto, tra cui l'inertizzazione e la schermatura con azoto, che limitano l'adozione tra i trasformatori di dimensioni più ridotte. Per il mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, la tecnologia a fascio di elettroni rappresenta quindi un percorso promettente ma selettivo, più adatto ai trasformatori con solide risorse finanziarie e una forte domanda dettata dalle normative.

Per tipologia di materiale: le pellicole in plastica sono attualmente le più diffuse, mentre le pellicole compostabili si stanno espandendo più rapidamente.

Nel 2025, le pellicole di plastica detenevano una quota del 62.58%, a dimostrazione del fatto che PET, PE e PP costituiscono ancora la base principale dei substrati per gli imballaggi flessibili stampati digitalmente. La loro posizione rimane solida perché, in molte applicazioni, la protezione barriera, le prestazioni di sigillatura, la resistenza all'umidità e la compatibilità con le attuali linee di conversione sono ancora più importanti di qualsiasi singola caratteristica di sostenibilità. La più ampia base installata qualificata nel settore della stampa digitale per imballaggi flessibili è ancora legata a queste tipologie di pellicola, soprattutto laddove le piattaforme a getto d'inchiostro UV ed elettrofotografiche hanno dimostrato di avere prestazioni affidabili nel tempo. La carta e i laminati a base di carta stanno guadagnando terreno a causa dell'inasprimento delle normative sulla sostenibilità e della maggiore praticità dei sistemi digitali a base d'acqua sui materiali a base di fibre. Il foglio di alluminio mantiene il suo ruolo nelle applicazioni farmaceutiche e asettiche specializzate, sebbene in questo ambito i progressi della stampa digitale siano più lenti a causa delle maggiori esigenze in termini di qualificazione e stampabilità.

Si prevede che le pellicole compostabili cresceranno a un tasso annuo composto del 14.21% fino al 2031, diventando così la categoria di materiali in più rapida crescita. Il regolamento UE 2025/40 è entrato in vigore nel febbraio 2025 e richiederà che alcune categorie di imballaggi, tra cui le bustine di tè permeabili, soddisfino gli standard UE di compostaggio industriale entro febbraio 2028. Tale norma sta modificando i percorsi di qualificazione per i trasformatori che forniscono imballaggi per alimenti e prodotti farmaceutici europei, poiché la scelta dei materiali è ora più direttamente collegata alle tempistiche di conformità. Nel 2025, Sukano Group ha lanciato un nuovo masterbatch antibloccaggio per pellicole in PLA biassialmente orientato che supporta la stampabilità con un allungamento in direzione trasversale fino a 7 volte superiore su attrezzature BOPP esistenti, riducendo la barriera tecnica per l'uso commerciale. Ciò offre ai primi utilizzatori della stampa digitale per imballaggi flessibili una posizione più forte, poiché la produzione digitale si presta bene alle brevi serie di qualificazione che solitamente precedono la transizione a un nuovo materiale.

Nota: le quote di tutti i segmenti individuali sono disponibili al momento dell'acquisto del report

Per settore di utilizzo finale: il settore alimentare mantiene le proprie dimensioni, mentre quello farmaceutico registra la crescita più rapida.

Nel 2025, il settore alimentare ha mantenuto una quota di fatturato del 36.32%, confermandosi come il segmento di utenti finali più importante e rafforzando la profonda diffusione degli imballaggi flessibili in prodotti freschi, snack, piatti pronti e condimenti. Il segmento continua a generare domanda digitale grazie ai lanci stagionali, alle varianti promozionali e agli aggiornamenti del design, elementi ricorrenti nella gestione delle categorie. L'entrata in vigore del Regolamento tedesco sugli inchiostri da stampa nel 2026 ha introdotto un approccio basato su liste positive, limiti di migrazione e requisiti di purezza dei pigmenti, innalzando la soglia di conformità per i fornitori di imballaggi. Ciò spinge i trasformatori a investire maggiormente nella qualificazione e probabilmente aumenterà i costi di transizione tra set di inchiostri approvati e rapporti con i fornitori. Bevande, cura della persona e cosmetici continuano a registrare volumi significativi, mentre i prodotti per la casa si evolvono più gradualmente a causa delle tirature spesso più lunghe e della minore frequenza di aggiornamento del design.

Si prevede che il settore farmaceutico crescerà a un tasso annuo composto (CAGR) del 13.59% fino al 2031, diventando così la categoria di utenti finali in più rapida crescita nel mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili. Questa crescita è legata agli obblighi di serializzazione, al confezionamento personalizzato dei farmaci e al micro-fulfillment per il materiale destinato alle sperimentazioni cliniche, tutti elementi che richiedono dati variabili a livello di singola unità. Secondo Domino, la trasformazione digitale nella produzione farmaceutica sta accelerando in India, in particolare nei corridoi legati alla serializzazione e alla conformità alle normative per l'esportazione. Un ulteriore livello di domanda proviene dai farmaci biologici e dalle terapie geniche che richiedono la catena del freddo, poiché i loro imballaggi flessibili esterni necessitano di informazioni specifiche per il paziente e di un supporto preciso per il tracciamento. Ciò trasforma la capacità digitale da strumento di efficienza a requisito normativo e operativo per i fornitori specializzati del settore farmaceutico.

Analisi geografica

Nel 2025, la regione Asia-Pacifico rappresentava il 35.95% del mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili e si prevede che crescerà a un tasso annuo composto (CAGR) del 13.06% fino al 2031. La regione combina la base di volumi più solida con la crescita più rapida, una combinazione insolita che dimostra quanto la domanda di imballaggi sia strettamente legata alla portata dell'e-commerce, ai beni di largo consumo e alle variazioni regionali dei prodotti. La Cina rimane centrale perché l'attività di vendita al dettaglio online, i rapidi aggiornamenti degli imballaggi e le esigenze di standardizzazione creano un contesto ideale per la produzione digitale a tiratura limitata. Anche l'India sta diventando un importante centro di crescita, poiché la serializzazione dei prodotti farmaceutici, l'espansione del commercio rapido di generi alimentari e la supervisione dei materiali a contatto con gli alimenti spingono i trasformatori verso formati di imballaggio più veloci e flessibili. BOBST ha sottolineato l'importanza regionale di questa domanda presentando soluzioni di imballaggio flessibile digitali e sostenibili insieme ai trasformatori cinesi a Chinaplas 2026 a Shanghai.

Nel 2026, il Nord America e l'Europa costituivano la base tecnologica più matura per il mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili, sebbene i dati non fornissero quote regionali separate per ciascun mercato. In Nord America, ePac ha inaugurato un nuovo stabilimento a Phoenix nel marzo 2026 e ha aumentato la capacità produttiva ad Atlanta, Filadelfia e Vancouver, a dimostrazione del fatto che la stampa digitale per imballaggi flessibili si sta diffondendo in reti più ampie piuttosto che espandersi in modo isolato a livello locale.^{[3]ePac Holdings, “HP ed ePac firmano un accordo strategico da 50 milioni di dollari”, ePac Holdings, epacflexibles.com} L'Europa sta progredendo in un contesto di conformità più rigoroso, poiché la direttiva PPWR 2025/40 e l'ordinanza tedesca sugli inchiostri da stampa influenzano le scelte di qualificazione di inchiostri e supporti. La prima installazione di una HP Indigo 200K nell'area EMEA, presso la sede di ePac a Sheffield, ha inoltre dimostrato che l'espansione regionale sta entrando in una fase più commerciale, anziché rimanere in modalità pilota.

Nel 2025, il Sud America, il Medio Oriente e l'Africa, insieme ad altri mercati più piccoli, si trovavano ancora in fasi di adozione iniziali, e i loro progressi dipendevano più dalla modernizzazione del packaging e dallo sviluppo di marchi locali che dalla reale diffusione della tecnologia digitale. Il Brasile si posizionava al vertice delle opportunità in Sud America, poiché la crescente domanda di alimenti e bevande di marca favoriva una grafica migliore, una maggiore varietà di referenze e cicli di lancio più brevi rispetto a quanto i sistemi convenzionali a lungo termine potessero gestire. Gli Emirati Arabi Uniti e l'Arabia Saudita supportavano programmi di packaging per alimenti e prodotti per la cura della persona di fascia alta, più adatti a lanci localizzati e tirature di produzione più brevi. Sudafrica, Nigeria ed Egitto offrivano prospettive più ampie, e il loro ritmo di sviluppo dipendeva dagli investimenti dei trasformatori, dalla disponibilità di substrati e dalle infrastrutture di e-commerce, man mano che il mercato della stampa digitale per imballaggi flessibili si espandeva oltre le sue attuali regioni principali.